La forma de romper etiquetas de la máquina de etiquetado
En el proceso de rápido desarrollo del mercado farmacéutico, la máquina de etiquetado también desempeña un papel cada vez más importante en la industria de envases farmacéuticos. En la actualidad, las máquinas de etiquetado comunes en el mercado incluyen máquina de etiquetado adhesivo seco, máquina de etiquetado de manguitos, máquina de etiquetado de botellas redondas, máquina de etiquetado autoadhesivo adhesivo adhesivo de fusión en caliente, etc. Estas máquinas de etiquetado pueden pegar etiquetas en superficie plana, lados individuales o múltiples del embalaje, pegado cilíndrico, pegado cilíndrico parcial o completamente cubierto, pegado cóncavo y de esquina, etc.

No importa qué tipo de máquina de etiquetado, entender la estructura, principio y modo de operación correcto del equipo, con el fin de desempeñar el papel de la máquina de etiquetado, pero en el proceso de producción real, la máquina de etiquetado también encontrará algunos pequeños problemas, por lo que con el fin de garantizar mejor el funcionamiento normal y estable de la obra, los usuarios también necesitan conocer los problemas y soluciones comunes de la máquina de etiquetado. En este documento, la etiqueta de la máquina de etiquetado está dañada y rota, y se analizan las razones y soluciones pertinentes.
En primer lugar, el borde de la etiqueta del fenómeno de agrietamiento del papel inferior. Este es un fenómeno común de fractura de etiqueta. En el proceso de transporte y procesamiento de etiquetas, es fácil hacer que el papel inferior del borde de la etiqueta se agriete y cause pequeñas grietas, y hay una cierta tensión en la máquina de etiquetado, por lo que la parte inferior de la etiqueta es fácil de descifrar. Además, el ajuste inadecuado del rodillo en la máquina de etiquetado también puede hacer que el papel inferior del rodillo en el borde de la etiqueta se rompa y la etiqueta se rompa. En vista de la situación anterior, el usuario debe comprobar cuidadosamente al cargar el rollo de papel de etiqueta y seleccionar el papel de etiqueta sin grietas.

En segundo lugar, la etiqueta se enrolla demasiado fuertemente, lo que conduce a fugas adhesivas y fractura de etiquetas. Si la etiqueta terminada se vuelve a abrir demasiado fuerte, y la máquina de etiquetado tiene una cierta tensión en el proceso de etiquetado, cuando el rollo de etiqueta con pegamento con fugas se utiliza para el etiquetado automático, el papel inferior se verá afectado por la tensión, y la etiqueta se romperá. La industria señaló que esta situación se debe a la tensión del papel de respaldo y la fractura irregular, por lo que el usuario debe comprobar cuidadosamente al enrollar la etiqueta.
En tercer lugar, la capa de pelado está dañada. Si la capa de pelado (generalmente capa de aceite de silicio) del papel de respaldo de la etiqueta está dañada, la etiqueta también se romperá. Las principales razones del daño de la capa de liberación son los defectos en la producción y recubrimiento de materias primas, y la tecnología inadecuada en el proceso de inspección y reposición de la fábrica de impresión. Esto también recuerda a los usuarios que en el proceso de compra de la máquina de etiquetado, deben prestar atención para elegir fabricantes confiables y de calidad garantizada.

Comprender los problemas y soluciones comunes de la máquina de etiquetado es propicio para el mantenimiento oportuno del equipo. Sin embargo, en el proceso de uso de la máquina de etiquetado, el mantenimiento regular del equipo también es muy importante, que es la clave para garantizar la longevidad y estabilidad del equipo de la máquina de etiquetado. Se entiende que, en general, después de utilizar el equipo, se debe prestar atención para mantenerse limpio, y el mecanismo de los equipos de la máquina de etiquetado, como rodillo de fricción, caja eléctrica, debe limpiarse para garantizar la limpieza del siguiente uso y evitar la contaminación.

Al mismo tiempo, los usuarios también deben hacer una inspección y mantenimiento regulares, con el fin de mantener el funcionamiento normal de la máquina, incluyendo pero no limitado a: limpiar el papel residual y los residuos; eliminar los residuos de aceite del rodillo y el borde; utilizar un cepillo suave o un paño para limpiar la lente del sensor; reemplazar regularmente el fusible, el equipo utiliza fuente de alimentación de CA, para utilizar el fusible para evitar la sobrecarga; óxido, utilice anticorrosivo Rocíe todas las piezas de acero inoxidable y hierro con aceite de óxido y límpielas con un paño suave.


