TABLA DE CONTENIDOS

1.¿Qué es una máquina de prensa de tabletas?

Se utiliza una máquina de prensado de tabletas para comprimir formulaciones farmacéuticas en polvo en forma de tabletas, creando tabletas de tamaño, forma y peso uniformes.

La prensa de tabletas también se puede utilizar para la fabricación de productos en forma de tabletas para otros sectores como cosméticos, productos de limpieza y catalizadores para la industria petroquímica.

Aprensa de tabletasLa máquina también se conoce como:

Máquina de compresión de tabletas
Máquina de compresión de tabletas
Máquina de hacer tabletas
Máquina de prensa de pastillas
Máquina para fabricar pastillas
Máquina para fabricar tabletas
Punzonadora de tabletas

Máquinas de prensa de tabletas

2.Proceso de fabricación de tabletas

El proceso de fabricación de tabletas comienza con la formulación depolvo. Suele ser una mezcla de varios componentes.

Para los productos farmacéuticos, estos incluyen el ingrediente farmacéutico activo (API) y medicamentos, y varios excipientes inactivos pero esenciales, que incluyen diluyentes, lubricantes y aglutinantes.

El polvo puede someterse a un proceso de granulación para lograr la distribución de tamaño de partícula requerida antes de que se alimente a una máquina prensa de tabletas.

El polvo se alimenta a una tolva en la máquina de prensado de tabletas desde donde se dosifica a una cavidad formada por una matriz y dos punzones (un punzón superior e inferior).

Los troqueles y punzones, generalmente conocidos como herramientas de prensa de tabletas, son los que definen el tamaño y la forma del acabado.tabletas.

Se aplica fuerza a los punzones que presionan el polvo para fusionar los materiales y crear una forma de tableta sólida.

3.Componentes básicos de la prensa de tabletasMáquina

Tolva: contiene los materiales que se van a comprimir.
Troquel: es la cavidad que define o moldea el tamaño y la forma del polvo.
Punzones: los punzones comprimen los materiales dentro del troquel.
Cam track: esto ayuda o guía el movimiento de los golpes
Mecanismo de alimentación: mueve los materiales de la tolva al troquel.

4.Tipos de prensa de tabletasMáquina

Estación única

La prensa de tabletas de una sola estación también se conoce como prensa de tabletas excéntrica o de un solo punzón.

La prensa de tabletas de un solo golpe es la más simple de todos los tipos de máquinas para hacer tabletas.

La máquina utiliza una única estación de herramientas que tiene una matriz y un par de punzones superior e inferior.

Puede ser operado manualmente o con un motor eléctrico.

La fuerza de compresión la ejerce únicamente el punzón superior; el punzón inferior está estacionario durante el paso de compresión.

Estación múltiple

Las máquinas de prensado de tabletas de múltiples estaciones también se conocen como prensas de tabletas rotativas o máquinas de prensa de tabletas rotativas.

Las características distintivas de la prensa rotativa son la mesa de troqueles, las torretas que sostienen los punzones y las levas, las pistas de leva que controlan los punzones y el proceso de expulsión de la tableta.

En la máquina de prensado de tabletas rotativas, muchas matrices están ubicadas cerca del borde de la gran mesa circular de matrices que puede girar horizontalmente.

Los punzones superior e inferior que corresponden a cada una de las matrices se encuentran en torretas encima y debajo de la mesa de matrices.

A medida que la mesa de troqueles gira, las levas sobre la torreta superior y debajo de la torreta inferior hacen que los punzones se muevan hacia arriba o hacia abajo de manera apropiada de tal manera que

El punzón inferior está estacionario para el paso de compresión cuando el punzón superior empuja hacia abajo el polvo que lo comprime en una tableta.
Una vez que se forma la tableta, el punzón superior se retira hacia arriba. Y al mismo tiempo, el punzón inferior también se eleva para expulsar la tableta recién formada de la matriz.
A medida que gira el cabezal de la máquina, las pistas de leva fija controlan el proceso de llenado, compresión y expulsión.

5.TabletaprensaHerramientas de máquina

Los detalles se pueden encontrar en este artículo, comencemos:

Una breve introducción al punzón de la prensa de tabletas

El tamaño, la forma y las marcas de identificación de la tableta están determinados por las herramientas de la máquina de compresión, es decir, los punzones y matrices.

Las herramientas deben cumplir los requisitos específicos para satisfacer las necesidades de uniformidad de dosificación, eficiencia de producción y apariencia estética.

A nivel internacional, existen dos estándares reconocidos para herramientas de compresión de tabletas: el estándar TSM y el estándar de la UE.

TSM es el acrónimo de 'Tablet Specification Manual', ampliamente reconocido y utilizado exclusivamente en los Estados Unidos.

Pero la UE o "Norma europea" probablemente se utilice más ampliamente que la norma TSM.

Según los estándares TSM y EU, las herramientas para tabletas se clasifican principalmente como herramientas B y herramientas D.

Los punzones y matrices de herramientas B se pueden clasificar además como BB, B y las herramientas D también se pueden usar en la máquina de herramientas B que también se llama DB.

6.¿Qué es una prensa de tabletas de estación única??

En la industria farmacéutica, se puede decir que la máquina de tabletas de estación única es un equipo de procesamiento indispensable, generalmente utilizado para comprimir varias tabletas de medicina china, tabletas de medicina occidental, etc.

Aprensa de tabletas de estación única, también conocida como máquina de prensado de tabletas de un solo punzón, es una máquina mecánica simple que se puede utilizar para comprimir polvo en tabletas que son uniformes en tamaño, forma y peso.

Una máquina de prensado de tabletas de una sola estación utiliza una sola estación de herramientas que tiene una matriz y un par de punzones superior e inferior.

Y puede ser operado a mano o por un motor eléctrico.

La máquina se utiliza para la producción de comprimidos de bajo volumen para una amplia gama de aplicaciones, desde cosméticos y productos farmacéuticos hasta productos de limpieza.

7.Quien estla tableta de un solo golpeprensa¿Máquina adecuada para?

A diferencia de las máquinas industriales más grandes, una prensa de mesa de una sola estación es útil para la producción de volúmenes relativamente bajos de tabletas de forma básica.

Por tanto, es muy adecuado para

R& D departamentos que necesitan producir pequeños lotes de nuevos materiales,
o farmacéuticos compuestos que necesitan probar nuevas formulaciones,
o proveedores de nutracéuticos, suplementos o remedios herbales que requieren un método de bajo costo para producir lotes relativamente pequeños de productos.

Este tipo de prensa de tabletas se utiliza para una amplia variedad de aplicaciones debido a su bajo costo y versatilidad.

Las prensas de tabletas de estación única también se utilizan, por ejemplo, en la producción de catalizadores industriales para la industria petroquímica.

Uso del alcance de una máquina prensa de tabletas de una sola estación

8.Operaciónof La tableta de estación únicaprensaMáquina

En este tipo de prensa de tabletas de estación única, las tabletas se fabrican comprimiendo polvos en una sola matriz, con un punzón o sello.

La formulación del polvo depende completamente de la aplicación prevista.

Los productos farmacéuticos, por ejemplo, emplean una mezcla de ingredientes para el polvo: el ingrediente farmacéutico activo (API), uno o más excipientes inertes, lubricantes y desintegradores.

La máquina de prensado de tabletas de un solo punzón puede ser operada manualmente o puede ser motorizada.

En el primer caso, las tabletas se fabrican de una en una. En el último caso, los comprimidos se pueden fabricar en una pequeña producción que se ejecuta normalmente a una velocidad de 5000 comprimidos por hora.

9.Partes básicas de una prensa de tabletas de una sola estación

Una prensa de tabletas de estación única típica comúnmente presenta los siguientes componentes básicos:

Tolva: sostiene elgránulosy polvo que necesita ser comprimido. El material en polvo y granulado cae por gravedad desde la tolva al troquel.
Matriz: Proporciona un molde que hace que el material comprimido tenga la forma deseada. La base del troquel está formada por el punzón inferior y es el punzón superior el que desciende sobre el polvo suelto y lo comprime.
Punzones superior e inferior: el punzón superior proporciona la fuerza de compresión para unir los gránulos de polvo en una tableta. El punzón inferior actúa como base para la matriz y se levanta al final de la fase de compresión para expulsar la tableta de la matriz.
Pista de levas: Es el engranaje mecánico que guía los movimientos de los dos punzones.
Regulador de capacidad: regula la profundidad del polvo suelto en la matriz ajustando la profundidad del punzón inferior.
Regulador de eyección: Regula el punzón inferior para que cuando se eleva al final de la compresión, el punzón quede nivelado con la superficie del troquel, permitiendo que la tableta terminada sea barrida hacia el recipiente colector.
Rueda motriz: Guía el movimiento de los punzones superior e inferior y la tolva.

Partes básicas de una máquina prensa de tabletas de una sola estación

Tenga en cuenta que en una máquina de prensado de tabletas de una sola estación, solo hay un conjunto de punzón y matriz superior e inferior.

La fuerza para comprimir la tableta se ejerce solo a través del punzón superior, mientras que el punzón inferior permanece estacionario durante el período de compresión.

El material en polvo compactado por la presión ejercida entre el punzón superior móvil y el punzón estacionario inferior.

La forma de la tableta depende de la forma de la cavidad del troquel.

10.¿Cómo funciona una máquina de prensado de tabletas de una sola estación?

Una prensa de tabletas de una sola estación produce tabletas a través de una serie de pasos que se pueden describir de la siguiente manera:

Llenado: la leva superior retira el punzón superior del troquel, y el punzón inferior queda bajo dentro de la cavidad del troquel para que el polvo caiga de la tolva y llene la cavidad que formaron el troquel y el punzón inferior. A continuación, el punzón inferior se ajusta al peso de material requerido y, a medida que se eleva, el exceso de polvo se expulsa del troquel.
Compresión: el punzón inferior permanece estacionario y el punzón superior desciende dentro de la matriz para comprimir el polvo en una tableta.
Expulsión: el punzón superior se retira mientras el punzón inferior empuja hacia arriba levantando la tableta formada del troquel. A continuación, la placa de superficie retira el comprimido de la superficie del troquel.
Luego, el ciclo se repite para el siguiente lote.

La prensa de tabletas de estación única se ajusta para adaptarse al tipo de tableta, el material, la compresión y la capacidad de material requerida para cada tableta.

Los ajustes se realizan generalmente operando la máquina manualmente para poder verificar el aspecto, el tamaño y la robustez mecánica de las tabletas formadas.

Una vez que el operador está satisfecho con la calidad de la tableta, los ajustes mecánicos se bloquean en su lugar y la máquina está lista para la producción automática.

Es importante que los ajustes se revisen con regularidad, especialmente si se fabrican grandes cantidades de tabletas, para mantener la calidad y el estándar del producto.

11.Conocimiento de mantenimiento de la tableta de estación única

Además de dominar los asuntos de uso, el mantenimiento de la máquina de prensado de tabletas de una sola estación también es un aprendizaje de GG.

Parece simple, pero el funcionamiento real no es fácil.

Según la industria, existen las siguientes técnicas de mantenimiento para las máquinas de prensado de tabletas de un solo punzón.

Primero, el usuario debe probar y presionar manualmente algunas tabletas antes y después de que el equipo esté funcionando, y luego encender la prensa eléctrica cuando no haya ningún problema.
En segundo lugar, el tema de la limpieza necesita atención. Después de usarlo, el usuario debe sacar el polvo restante y limpiar todas las partes de la máquina.

Si la máquina de prensado de tabletas de una sola estación está fuera de servicio durante mucho tiempo, se debe quitar el troquel, se debe limpiar la superficie de trabajo del equipo, se debe cubrir con aceite antioxidante y ropa a prueba de polvo.
La matriz debe limpiarse y sumergirse en aceite para su almacenamiento.

En tercer lugar, la lubricación de las superficies de fricción de las piezas móviles es un paso importante para garantizar el funcionamiento normal de la máquina y prolongar la vida útil.

La industria señaló que, especialmente las principales partes móviles, si las prensas de tabletas de una sola estación funcionan en condiciones de falta de aceite, pueden dañarse rápidamente.
Por lo tanto, antes de usar la prensa de tabletas de un solo punzón, todas las copas de aceite, los orificios de aceite y las superficies de fricción deben lubricarse y limpiarse.
Cuando una prensa de tabletas de una sola estación está funcionando, cada superficie de fricción se cubre con una película de aceite antes de que pueda ponerse en uso.

Además, es necesario agregar aceite a tiempo, pero no debe agregar demasiado aceite cada vez, para no desbordar y afectar la limpieza y contaminar las tabletas.

Cuarto, revise las piezas con regularidad.

Antes de cada trabajo, verifique si los tornillos están sueltos o no, y siempre preste atención a la verificación durante el trabajo.
Si los tornillos están flojos, deben apretarse inmediatamente para evitar un mal funcionamiento.

En quinto lugar, en el proceso de prensado de tabletas, el operador debe verificar con frecuencia la calidad del troquel de perforación.

Si faltan bordes, grietas, deformaciones, etc., deben reemplazarse a tiempo para evitar un mal funcionamiento, daños en la máquina y afectar la calidad de la tableta.

12.¿Qué es una máquina de prensado de tabletas de varias estaciones / una máquina rotativa de prensado de tabletas?

Es un tipo de prensa de tabletas con numerosas estaciones de utillaje en constante rotación para realizar diferentes tipos de tabletas.

La prensa rotativa para tabletas es un tipo de máquina de miniaturización de prensa de tabletas continua y rotación automática, equipada con un dispositivo de protección contra sobrecarga, cuando la sobrecarga de presión puede detenerse automáticamente.

La prensa rotatoria para tabletas mejora la uniformidad de la densidad de la tableta y reduce el fenómeno de aflojamiento de grietas.

Puede referirse a ella como una máquina prensa de tabletas rotativa automática.

Prensa de tabletas de múltiples estaciones (Prensa rotativa de tabletas)

13.Mecanismo de regulación de la prensa rotativa automática para tabletas

Llenado del mecanismo de regulación

El ajuste de la dosis de llenado en la prensa rotativa para tabletas se basa principalmente en el carril de llenado.

Al girar la placa de regulación del dial, el eje se puede hacer girar y el eje helicoidal conectado con él también gira.

Cuando la rueda helicoidal gira, el orificio roscado interno hace que la barra de elevación se mueva en una dirección axial, y el riel de llenado que está firmemente conectado con la barra de elevación también se mueve hacia arriba y hacia abajo en consecuencia.

Eso es para ajustar la posición del punzón hacia abajo en el orificio de la matriz central, para cumplir con los requisitos de ajuste de la cantidad de llenado.

Partes básicas del disco giratorio de prensa rotativa para tabletas

Hay tres métodos de alimentación por tolva de uso común para prensas rotativas de tabletas: alimentación forzada abierta, alimentación forzada cerrada y alimentación por gravedad.

Dispositivo de guía de subida y bajada

El movimiento axial de arriba y abajo está controlado por el carril guía de arriba y abajo.

El riel de guía que se mueve hacia arriba se puede empalmar en una placa de guía giratoria, que se expande como, lo que indica que la máquina es de doble viruta y que todavía hay el mismo riel de guía.

La placa de guía está sujeta a la parte superior del mandril no giratorio, y la cola de la carrera ascendente está en contacto con la brida curva de la guía de la carrera ascendente.

La forma de la sección transversal de la brida del raíl guía de carrera ascendente será coherente con la sección transversal del diámetro de contracción de la carrera ascendente.

Cuando la carrera ascendente gira con la rueda de trabajo, estará sujeta al control del riel guía y producirá un movimiento axial.

El riel de guía de carrera descendente es relativamente simple, que está incrustado en el cuerpo del bastidor, y la carrera descendente depende del peso y la presión de la carrera ascendente en la superficie del riel de guía de carrera descendente.

De acuerdo con la fuerza del objeto en la matriz, el riel guía hacia arriba y hacia abajo está diseñado de acuerdo con la curva del coseno, de modo que la aceleración del movimiento hacia arriba es cero, para reducir el impacto y aumentar la vida útil de los dados.

A medida que la carrera ascendente se mueve a lo largo del riel de carrera ascendente, la carrera ascendente se eleva lentamente de bajo a alto, sale gradualmente por el orificio del medio y alcanza el punto más alto.

A medida que la carrera ascendente comienza a caminar en pistas paralelas, la carrera descendente se eleva en la carrera ascendente, alcanzando gradualmente el punto más alto y expulsando las tabletas.

Cuando la carga superior permanece en el punto más alto del riel descendente, la carga inferior comienza a caer y luego la carga inferior se ejecuta en el riel de llenado.

Durante este período, el orificio del medio está completamente expuesto al área de cobertura del alimentador, completando el proceso de alimentación.

Cuando el punzón superior alcanza el área de control del riel descendente, el punzón superior desciende gradualmente al orificio del medio para el proceso de prensado de la tableta.

En este momento, el punzón inferior está en el punto más bajo pero no sale del orificio del medio, por lo que la parte inferior del orificio siempre está sellada.

Mecanismo regulador de presión

La aplicación real de presión a un fármaco en una prensa rotativa para tabletas no depende del carril de rodadura.

El empuje superior e inferior se colocan en un par de rodillos superior e inferior en el bastidor durante la etapa de presurización (en este momento, la cola de empuje superior se separa del riel de empuje superior).

El mecanismo de presión de regulación excéntrica es un mecanismo de presión de regulación excéntrica.

La rueda de presión superior está montada sobre un eje excéntrico. Al ajustar la tuerca, la presión del resorte de compresión cambia y el ángulo de giro del balancín se cambia al mismo tiempo, para cambiar el rodamiento excéntrico del eje excéntrico y alcanzar la posición del punto más bajo de ajuste. la rueda de presión superior, y así cambiar la posición del punto más bajo del empuje superior.

Cuando la presión del dado es demasiado alta, el resorte amortiguador soportará demasiada fuerza, lo que hará que el microinterruptor se mueva y detenga la máquina, logrando así la función de protección contra sobrecargas.

Otro tipo de mecanismo de ajuste excéntrico de la rueda de presión, al aflojar el tornillo de ajuste, usar el mango de ciruela para girar el eje helicoidal, girar la rueda helicoidal, también puede cambiar el azimut excéntrico del eje excéntrico, para lograr el propósito de cambiar la posición más alta de la rueda de presión, para ajustar la posición más alta de la placa de presión en este momento.

Las ruedas de presión superior e inferior están montadas en las ruedas de presión superior e inferior respectivamente.

Un extremo del soporte de rueda de presión de diamante está conectado con el mecanismo de regulación respectivamente, y el otro extremo está conectado con el soporte fijo.

El ajuste del volante puede cambiar la posición superior e inferior del marco de la rueda de la prensa superior, para ajustar la profundidad del punzón superior en el orificio de la matriz central.

Ajuste el grosor de la tableta ajustando el mango para que el rodillo pueda moverse hacia arriba y hacia abajo para ajustar el grosor y la dureza de la tableta.

La presión está controlada por el cilindro de presión.

Este tipo de mecanismo de regulación de presión y presión puede garantizar que la presión aumente de manera estable y puede mantener un cierto tiempo a la presión máxima.

Tiene un cierto efecto sobre la compresión de materiales granulares y la descarga de aire, por lo que es adecuado para la prensa rotativa de tabletas de alta velocidad.

14.Características principales de una prensa rotativa para tabletas

La máquina de prensado de tabletas de estaciones múltiples tiene numerosas estaciones para producir tabletas.
La salida de la prensa rotativa para tabletas es mayor que la de la máquina para tabletas de un solo golpe, y la velocidad de la prensa rotativa para tabletas es más rápida.
Producción de una variedad de discos y piezas perfiladas.
Las puertas y ventanas equipadas con vidrio transparente pueden observar claramente el estado de laminación y evitar la contaminación.

El panel lateral se puede abrir por completo para facilitar la limpieza y el mantenimiento internos.
Las partes en contacto con los medicamentos están hechas de acero inoxidable mediante un mecanizado de precisión, que puede mantener el brillo de la superficie y prevenir la contaminación cruzada, y cumplir con los requisitos de GMP.
El marco de soporte está hecho de aleación de aluminio, que se puede desmontar de forma independiente para su transporte.

El diseño de todos los controladores y partes operativas es razonable.
El dispositivo de regulación de velocidad de conversión de frecuencia se utiliza para la regulación de velocidad eléctrica, que es conveniente de operar, estable para girar, seguro y preciso.
Implementar la mecatrónica.

15.¿Cómo eligen los fabricantes de productos farmacéuticos las máquinas de prensado de comprimidos?

Los detalles se pueden encontrar en este artículo, comencemos:

Los fabricantes de productos farmacéuticos deben considerar los siguientes factores al seleccionar la prensa para comprimidos

Los fabricantes de productos farmacéuticos deben considerar los siguientes factores al seleccionar la prensa de tabletas:

La variedad, el grado y el nivel de valor agregado de los productos producidos

Si los fabricantes de tabletas producen mejores productos y mayor valor agregado, pueden elegir equipos de alta gama.

Después de todo, este tipo de equipo tiene un buen rendimiento y un alto grado de automatización, lo que puede garantizar la calidad del producto.

El tamaño de la salida de turno

Al seleccionar el equipo, no es necesario perseguir ciegamente la salida de una sola máquina, sino determinar la salida de una sola máquina de acuerdo con la demanda de salida del turno real.

Área de taller

Si el área de diseño del taller es relativamente grande, se puede utilizar la prensa para tabletas de velocidad media y baja.

El número de equipos de los fabricantes de prensas de tabletas se puede aumentar de manera adecuada, para reducir la inversión en equipos.

Si el diseño del equipo en el taller es muy compacto, se puede seleccionar la prensa de tabletas de alta velocidad o de baja velocidad.

Aunque la inversión es relativamente alta, se evita la dificultad de distribución del equipo.

Sin embargo, no importa el tamaño del área, el fabricante de tabletas piensa que se deben disponer al menos dos prensas de tabletas en condiciones normales.

De esta manera, se puede evitar que la línea de producción se detenga cuando falla la prensa de tabletas.

16.Instrucciones de mantenimiento para prensa rotativa para tabletas

Compruebe periódicamente las piezas de la máquina de prensado de tabletas rotativas una o dos veces al mes. Los elementos de inspección son si el engranaje helicoidal, el tornillo sin fin, el cojinete, la rueda de presión, el cigüeñal, el riel guía superior e inferior y otras partes móviles giran de manera flexible y se desgastan.

Si se encuentra algún defecto, debe repararse y utilizarse a tiempo.

Después de un uso o apagado, saque el polvo residual y cepille el polvo residual de la máquina.

Si la máquina está fuera de servicio durante mucho tiempo, retire todas las matrices y limpie la máquina con un paño.
La superficie lisa de la máquina se cubrirá con aceite antioxidante y se cubrirá con un toldo de tela.

El mantenimiento del troquel debe colocarse en la caja de hierro con tapa, de modo que el troquel quede completamente sumergido en el aceite y se mantenga limpio, para que no se oxide y magulle.

La caja de hierro personalizada se puede empaquetar en una caja con cada especificación, lo que puede evitar una instalación incorrecta y ayudar a dominar la situación de daños.

El lugar de uso debe limpiarse con frecuencia, especialmente para la fabricación de medicamentos y tabletas comestibles.

17.¿Cuánto cuesta una máquina de prensado de tabletas?

El precio de la prensa de tabletas varía según el tipo de prensa de tabletas.

En términos generales, el precio de una máquina prensa de tabletas de un solo punzón oscila entre los 1.000 dólares estadounidenses y los 3.000 dólares estadounidenses.

Cuanto mayor sea la velocidad y el rendimiento de la tableta, mayor será el precio.

El precio de las prensas rotativas para tabletas de tamaño pequeño y mediano en el mercado oscila entre los 3.000 dólares estadounidenses y los 100.000 dólares estadounidenses.

Y el precio de las prensas de tabletas de alta velocidad y gran volumen será más alto.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) también proporciona una máquina de prensado de tabletas de estación única.

Si está interesado en una máquina de prensado de tabletas de un solo punzón, puede ir al LTPM para encontrar unamáquina de prensa de tabletas de un solo golpete gusta.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) proporcionamáquina de prensa de tabletas de múltiples estaciones(prensa rotatoria para tabletas) también.

18.¿Ofrece LTPM una línea de producción de tabletas?

Sí, LTPM ofrece una línea de producción completa para tabletas, desde la fabricación y granulación de polvo, la prensa de tabletas hasta el empaque.

LTPM es una empresa profesional especializada en la industria farmacéutica desde 1996.

LTPM tiene una amplia experiencia en preparaciones de dosis sólidas orales (osd).

La capacidad de solución de LTPM se encuentra en el nivel líder en la industria.

En LTPM, puede elegir cualquier modelo de prensa de tabletas con varias capacidades y aplicaciones.

Aquí hay algunos modelos populares que obtendrá de LTPM:

Prensa de tabletas de alta velocidad serie GZPK

19.¿Cuáles son las características de la prensa de tabletas de la serie ZP?

La máquina de prensado de tabletas de la serie ZP adopta la electrónica de marca de Alemania, Japón y Dinamarca para PLC, pantalla táctil, inversor, relés y contactores. Por lo que es estable trabajando con un mantenimiento simple.
El material de la máquina de prensado de tabletas de la serie ZP está hecho de acero inoxidable con totalmente cerrado, la superficie del plato giratorio se trata de pulido y evita la contaminación cruzada que cumple con el estándar GMP.
La máquina de prensado de tabletas de la serie ZP está equipada con una ventana en perspectiva de vidrio orgánico para la observación de producción de tabletas. Cada ventana en perspectiva se puede abrir completamente y es fácil de limpiar y mantener.
La prensa de tabletas de la serie ZP adopta la sincronización de frecuencia de importación con embrague de electromagnetismo.
El sistema de conducción está equipado con caja de aceite y funciona con aceite, lo que facilita la disipación del calor y la resistencia al desgaste.
La prensa de tabletas de la serie ZP también está equipada con un colector de polvo, que evita la emisión de polvo y se recicla para ahorrar polvo.

20.¿Cuáles son las características de la prensa de tabletas de la serie GZPK?

Canaletas de descarga de doble cara, alta productividad.

Sin volante con máquina, accionamiento automático por motor síncrono, puede completar la producción automática.
Gabinete de control separado para operar la máquina, área de producción separada del área de operación para garantizar la seguridad del operador y el saneamiento para la producción.
Adopta codificador para contar, medir y mostrar el control es preciso.

El sistema de presión principal, el sistema de prepresión, el sistema de llenado y el sistema de alimentación adoptan un diseño modular.

Estructura simple. Estas piezas modulares se pueden ajustar o quitar libremente. La no interferencia entre el mantenimiento es fácil.
La presión principal y la prepresión son la misma estructura que pueden intercambiarse entre sí.
Tanto la presión principal como la prepresión son todas de 100 nudos, lo que facilita la formación de tabletas.

Sistema de alimentación de tres ruedas y doble capa.

El impulsor superior puede aumentar el flujo de polvo y equilibrar la densidad del polvo.
Los impulsores inferiores se utilizan para la alimentación y la dosificación para garantizar la uniformidad de la alimentación.
Utilice un servomotor para ajustar la pista de la leva de dosificación que controla la profundidad de llenado para garantizar una dosificación precisa.

El dispositivo de alimentación forzada controla el flujo de polvo y garantiza la precisión de la alimentación.

El pienso es fácil de desmontar y la plataforma es fácil de regular.
Sin zona muerta en la cámara de prensa y fácil de observar y limpiar.

21.¿Cuál es la diferencia entre la prensa de tabletas de la serie ZP y la prensa de tabletas de la serie GZPK?

La velocidad de rotación de la torreta es diferente, que alcanza las 25 rpm para la prensa de tabletas ZP, pero 80 rpm al máximo para la prensa de tabletas GZPK.

Por lo tanto, la prensa de tabletas de la serie GZPK es una prensa de tabletas de alta velocidad típica.

La capacidad es diferente. La capacidad de la prensa de tabletas ZP es de 150,000 tabletas por hora como máximo.

La capacidad de la prensa de tabletas GZPK es de 470,000 tabletas por hora como máximo.

22.¿Qué servicio obtendrá de LTPM?

LTPM tiene siete técnicos que preparan el pasaporte para viajar por todo el mundo para ofrecerle servicio.

LTPM proporciona una línea directa de asistencia técnica las 24 horas.

LTPM recibe 18 horas de línea de Internet para soporte técnico.

Cámara de video en el taller para ayudarlo a ajustar y resolver el problema de la máquina en una situación de trabajo.

Visualización de pantalla LTPM Nasdaq

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