Cámara de alto cizallamiento 316L Estructura resistente al desgaste endurecida Emulsión multifásica Dispersión Homogeneización Mezcla multifuncional Dispersor Químico Farmacéutico Industrias de recubrimiento de alimentos
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Máquina mezcladora y dispersante multifuncional XRP


Las funciones principales incluyen succión de polvo sólido, agitación y mezcla, dispersión y emulsificación, transporte por bomba, limpieza, etc. La máquina mezcladora y dispersante multifuncional XRP es actualmente un dispositivo completamente funcional en el campo de la mezcla y dispersión, y es el equipo principal del sistema de mezcla y dispersión. El último diseño estructural logra un tiempo de procesamiento más corto y eficiente y un efecto de mezcla de dispersión óptimo. Estructura compacta y razonable, sin rincones muertos, fácil de limpiar, adecuada para diferentes procesos y materiales de diversas viscosidades.
La máquina mezcladora y dispersante multifuncional XRP está diseñada específicamente para procesos de mezcla cíclica y producción por lotes con bucles. Se puede conectar directamente a la salida inferior del tanque a través de una brida. Luego regrese el material al tanque mediante métodos de circulación interna y externa. Este equipo integra las funciones de succión de polvo sólido, agitación y mezcla, dispersión y emulsificación, transporte por circulación de bomba y limpieza CIP. Dependiendo de los requisitos reales del proceso, se pueden seleccionar las funciones deseadas para el procesamiento. Este dispersor está equipado con una paleta de disco de dispersión de primera etapa, que puede generar turbulencia y efecto de dispersión en el fondo del tanque. Puede proporcionar una fuerte potencia cíclica al rotor y evitar la formación de grumos en el fondo. Más adecuado para materiales de alta viscosidad. La función de succión de polvo de este dispersor se logra generando una presión de vacío negativa en la cámara de succión de polvo durante el funcionamiento del rotor durante la circulación y agregando directamente polvo sólido a la cámara de mezcla y dispersión. Esto puede evitar muchos defectos y deficiencias en los procesos de mezcla tradicionales, como la formación de grumos, la flotación en la superficie y la adherencia a la superficie del equipo.

 

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