DESCRIPCIÓN
El molino de bolas de rotor cónico se utiliza para la molienda fina de productos dispersos y de alta viscosidad. Un excelente diseño combinado con aplicaciones de nanotecnología ha logrado resultados sobresalientes. El éxito del proyecto se atribuye a los años de experiencia, conocimiento e investigación y desarrollo científico de la empresa. Esta trituradora puede cumplir con los requisitos de calidad de la gran mayoría de productos en términos de universalidad, eficiencia en el trabajo y reducción de costos. Los materiales del producto son transportados a la cámara de molienda a través de una bomba volumétrica externa. El efecto de molienda se genera por el espacio entre las cavidades cónicas, es decir, el espacio entre el estator y el rotor. El rango de este espacio es de entre 6-20 milímetros y el tamaño del espacio se ajusta subiendo y bajando el rotor. El tamaño del espacio también está relacionado con el modelo de equipo seleccionado. El movimiento del rotor hace que el medio de molienda (metal, vidrio o perlas de cerámica) se mueva radialmente. La energía cinética se amplifica gradualmente y se mueve hacia afuera, por lo que la fuerza de corte sobre el producto aumenta constantemente durante la molienda. Las perlas de molienda y los productos se separan finalmente a través de un filtro en la salida y sólo se descargan los productos molidos uniformemente. Finalmente, las perlas de molienda se mezclan y transportan a la zona de molienda a través del canal y el punto de alimentación, completando un proceso de producción continuo. El resultado de la molienda del producto final está determinado por la velocidad de rotación del rotor, la distancia entre las cámaras, el diámetro de las perlas de molienda, así como el número de perlas y la velocidad del fluido. La tecnología del molino de bolas con rotor cónico determina la repetibilidad de la calidad de la producción, con productos de alta calidad y un tamaño de partícula estable. El molino de bolas con rotor cónico puede generar cuatro veces más energía que los molinos de bolas con agitación tradicionales, y el diámetro de las partículas del producto es muy uniforme, mientras que la energía térmica generada es muy baja.
Principales ventajas
1. Productos terminados de alta calidad con distribución constante del tamaño de partículas.
2. La separación de molienda se puede ajustar según los requisitos del proceso.
3. Optimizar y ajustar diferentes productos.
4. Fácil control de la temperatura durante la molienda del producto
5. La molienda fina puede lograr un alto rendimiento,
6. Lo mismo se aplica a productos con alta viscosidad.
7. Bajo uso de agentes de limpieza.
8. Corto tiempo de reemplazo entre productos
9. Adecuado para limpieza CIP, no es necesario quitar las perlas de molienda durante la limpieza.
Solicitud
Molienda fina de masas de cobertura de chocolate y puré de cacao.
Avellana, almendra, sésamo, mantequilla de maní
Ingredientes activos en productos farmacéuticos.
Masterbatch de color de alto rendimiento, matriz de lápiz labial
Cerámica pura de alta tecnología.
Ceras para Pintura y Barniz
Materiales de recubrimiento en aerosol semiconductores
Productos quimicos finos
Pulpa, recubrimiento por pulverización de papel térmico, papel para impresoras de imágenes térmicas
Material de pulverización
Rellenos de alta precisión, como aleaciones de óxido de titanio.
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